寶武集團(tuán)中南股份軋材廠棒一2線準(zhǔn)備班，秉持“精打細(xì)算控成本，精益求精提效能”的原則，在油品管理領(lǐng)域推出一系列扎實(shí)舉措，月度機(jī)油消耗較之前下降9.2%，油品相關(guān)設(shè)備故障率降低15%。

　　油品消耗不僅關(guān)乎生產(chǎn)成本，滲漏的油品更會(huì)污染設(shè)備、加速部件磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)故障停機(jī)，造成多重浪費(fèi)，軋材廠棒一2線準(zhǔn)備班采取措施持續(xù)有效進(jìn)行改進(jìn)。

　　“對(duì)于隱藏部位，多看一眼，就能少浪費(fèi)一點(diǎn)”

　　組長(zhǎng)的這句話如同行動(dòng)指南，大家嚴(yán)守“見漬必查”準(zhǔn)則，認(rèn)真排查線上線下設(shè)備的“跑冒滴漏”問題。對(duì)軋機(jī)軸承箱、油管接口等部位，細(xì)致到用工具劃過每處可能滲油的縫隙，發(fā)現(xiàn)油跡，便利用停機(jī)間隙及時(shí)處理。例如檢查4號(hào)軋機(jī)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)裝置下方有細(xì)微油痕，拆開后確認(rèn)是密封圈老化導(dǎo)致的滲漏，及時(shí)更換后，單周就減少機(jī)油損耗約5升，避免了積少成多造成更大浪費(fèi)。

　　“今天你刮出來的油，比昨天多了沒有”

　　這是班員之間?；ハ啻蛉さ脑?，但背后卻是準(zhǔn)備班對(duì)軋輥潤(rùn)滑油拆封使用環(huán)節(jié)的精細(xì)管理。他們對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行了優(yōu)化：拆袋時(shí)要求使用專門的刮刀沿密封線平穩(wěn)剝離，防止因撕扯導(dǎo)致袋體破損殘留；傾倒時(shí)，先以掌心抵住袋底從邊緣向中間擠壓，再用刮刀以45度角順著褶皺反復(fù)刮擦，有時(shí)候連邊角最細(xì)的紋路都要捋幾遍。經(jīng)規(guī)范操作后，按班組每周平均使用20袋機(jī)油計(jì)算，單這一項(xiàng)每月就能多回收近30升。

　　“蓋緊點(diǎn)，別讓灰塵壞了好油，但廢油也是寶喲”

　　簡(jiǎn)單的叮囑里，藏著對(duì)油品儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)的嚴(yán)格規(guī)范，班員們?cè)谌諒?fù)一日的操作中形成了習(xí)慣。儲(chǔ)油區(qū)的每個(gè)儲(chǔ)油桶，用完后立刻加蓋密封，大家都明白，蓋不嚴(yán)實(shí)，灰塵進(jìn)去了，好油就變成廢油了。換油時(shí)，漏斗嘴還套著一層細(xì)密的濾網(wǎng)，既能防止灑漏，又能提前過濾雜質(zhì)。另外，準(zhǔn)備班還對(duì)廢油“精打細(xì)算”。過濾后的廢油被分到專用的回收桶，桶身有注明標(biāo)簽，需要時(shí)被送去給設(shè)備外部鏈條、導(dǎo)軌等非關(guān)鍵部位做潤(rùn)滑?！澳憧催@廢油，潤(rùn)滑鏈條剛剛好，既能省下新油，又能讓設(shè)備轉(zhuǎn)得更順溜”，真正做到了用盡每一滴油的價(jià)值。

　　通過這些改進(jìn)，準(zhǔn)備班月度機(jī)油消耗較之前下降9.2%，油品相關(guān)設(shè)備故障率降低15%。這些變化并非偶然，而是班組里每個(gè)人周而復(fù)始按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的成果，是大家把每一個(gè)細(xì)節(jié)都做到極致帶來的降本效益。（劉利平）