圖為李利杰正在檢查設(shè)備。（張宣科技 供圖）
走進(jìn)位于河北張家口的河鋼集團(tuán)張宣科技，120米高的氫基豎爐巍然矗立。生產(chǎn)綠色汽車板材料的主要原料氫基直接還原鐵，就“誕生”于這座全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程中。在這一示范意義重大、減排效果顯著、產(chǎn)品綠色經(jīng)濟(jì)的工程背后，有大量技術(shù)精湛、潛心創(chuàng)新、拼搏實(shí)干的鋼鐵人，全國(guó)勞動(dòng)模范，河鋼集團(tuán)張宣科技?xì)湟苯鸸練湟苯鹱鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)、高級(jí)工程師李利杰正是其中一員。
從2006年進(jìn)入張宣科技到2022年加入張宣科技?xì)湟苯鸸荆俚饺缃瘢瑠^斗在一線的19個(gè)年頭里，李利杰從一名普通職工做起，跨越傳統(tǒng)“碳冶金”“氫冶金”兩套工藝界限，始終不曾衰減的是對(duì)鋼鐵冶金的熱愛(ài)。
在全球首例120萬(wàn)噸焦?fàn)t煤氣直接還原氫冶金示范工程一期安全順利連續(xù)生產(chǎn)、各項(xiàng)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持穩(wěn)定后，氫冶金的先行優(yōu)勢(shì)得以體現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，氫基DRI（直接還原鐵）金屬化率達(dá)到94%，與同等生產(chǎn)規(guī)模的長(zhǎng)流程工藝相比，每年可減少二氧化碳排放量80萬(wàn)噸。
以氫代碳是鋼鐵冶煉技術(shù)的重大創(chuàng)新。逐步擴(kuò)大先行優(yōu)勢(shì)，用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展成為李利杰的新愿望。
氫冶金存在許多無(wú)人觸及的未知領(lǐng)域，在探索過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)不少難以預(yù)料的問(wèn)題。作為產(chǎn)線負(fù)責(zé)人，李利杰不是在主控室跟氫冶金外方團(tuán)隊(duì)關(guān)注各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，就是在密布著管道與儀表的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)研究改進(jìn)設(shè)備。200頁(yè)的氫冶金技術(shù)操作規(guī)程里，詳細(xì)注明了7個(gè)大項(xiàng)、上百個(gè)小項(xiàng)的技術(shù)規(guī)定，這都是李利杰帶著團(tuán)隊(duì)一點(diǎn)一點(diǎn)試出來(lái)的。
打破外方專家“逢停機(jī)必排料”的理念束縛，創(chuàng)新實(shí)施“氫基豎爐不排料、系統(tǒng)保壓操作”，在確保DRI百分之百合格的同時(shí)，大大加快了檢修后復(fù)產(chǎn)進(jìn)程，每次檢修復(fù)產(chǎn)可節(jié)省費(fèi)用173萬(wàn)元，就連開(kāi)機(jī)操作時(shí)間也從原來(lái)的8個(gè)小時(shí)以上縮短至3個(gè)小時(shí)以內(nèi)……突出成效的背后，是李利杰“三年不窺園”的恒心和決心。
李利杰在氫冶金材料備件國(guó)產(chǎn)化替代攻關(guān)中，累計(jì)實(shí)施工藝優(yōu)化改造112項(xiàng)，完成國(guó)產(chǎn)化替代122項(xiàng)，“全球首例”設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)70%。開(kāi)發(fā)“錐部氣體分配控制技術(shù)”，摸索出“金屬化率—產(chǎn)量—頂溫”最佳匹配參數(shù)，能量利用率大幅提升。
李利杰緊緊抓住氫冶金示范工程品牌效應(yīng)帶來(lái)的技術(shù)交流機(jī)會(huì)，密切關(guān)注氫冶金技術(shù)發(fā)展與研究前沿動(dòng)態(tài)，積極承擔(dān)科研課題研究，加強(qiáng)低碳冶煉技術(shù)的學(xué)習(xí)和研發(fā)應(yīng)用。截至目前，他和團(tuán)隊(duì)已申請(qǐng)氫冶金領(lǐng)域相關(guān)專利64項(xiàng)，獲得授權(quán)27項(xiàng)，申報(bào)《直接還原工廠CO2脫除技術(shù)規(guī)范》氫冶金技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)，其中《煉鋼用氫基豎爐直接還原鐵》《氫基豎爐直接還原用球團(tuán)》2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已被工信部批準(zhǔn)立項(xiàng)。
2024年9月份，李利杰帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)“綠氫”氫冶金工業(yè)化生產(chǎn)，直接還原鐵合格率達(dá)到100%，成功驗(yàn)證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產(chǎn)的技術(shù)可行性，助力企業(yè)邁出了探索全綠氫近零碳?xì)湟苯鸺夹g(shù)的重要一步，登上2024年度“行業(yè)綠色低碳引領(lǐng)十大事件”榜單。
“將個(gè)人的專業(yè)技術(shù)能力和國(guó)家戰(zhàn)略需求相匹配，將自身的成長(zhǎng)與企業(yè)的發(fā)展愿景相結(jié)合，我覺(jué)得這就是一個(gè)企業(yè)員工的最大價(jià)值。”李利杰說(shuō)。（王楊）
