本報訊（記者孟祥林 通訊員楊波）4月3日，在攀鋼冶材公司石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硝項目現(xiàn)場，當班職工李德林對環(huán)保設施進行了全面檢查和細致調(diào)整，1號、2號回轉(zhuǎn)窯氮氧化物排放值已連續(xù)24天低于國家標準要求排放值，主要性能指標遠超設計水平。這標志著石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝環(huán)保項目成功投入運行，也標志著攀鋼冶材在踐行綠色發(fā)展理念和積極參與“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的道路上又邁出了堅實的一步。
攀鋼冶材1號、2號回轉(zhuǎn)窯分別建成于1997年和2006年，多年來持續(xù)產(chǎn)出活性石灰塊、活性石灰粉、鈍化石灰等產(chǎn)品，年產(chǎn)量達32萬噸，廣泛應用于冶金、化工、建筑等多個領域。隨著國家對環(huán)保要求日益嚴格，攀鋼冶材決定在攀枝花區(qū)域啟動石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硝項目，以保障企業(yè)綠色健康發(fā)展。
該項目的推進歷程充滿了挑戰(zhàn)。2023年，攀鋼冶材公司啟動了項目的可行性研究工作；2024年4月份，項目順利完成放行及實施方案審批；5月份，該項目完成總包招標流程；7月份，該項目正式破土動工。在項目建設過程中，復雜的地質(zhì)條件和狹小的施工場地成為了兩大難題。攀鋼冶材通過高效的協(xié)調(diào)機制和合理的資源調(diào)配，成功克服了這些困難，確保了項目的穩(wěn)步推進。2024年12月份、2025年1月份，2號、1號回轉(zhuǎn)窯脫硝系統(tǒng)分別建成并進入試運行階段。
正式投運后，該項目的環(huán)保效益顯著。石灰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氮氧化物排放將大幅減少，周邊大氣環(huán)境將得到進一步改善。攀鋼冶材石灰事業(yè)部副經(jīng)理張龍表示：“下一步，我們將持續(xù)優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯脫硝系統(tǒng)的運行參數(shù)，攻克設備操作技術難點，力求實現(xiàn)設備運行效能的最優(yōu)化，為環(huán)保事業(yè)貢獻更多力量。”
