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潘康榮:中南鋼鐵軋輥加工的“降本工匠”

2025-08-07 19:27:00

  在鋼鐵生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)中,軋輥加工如同“工業(yè)牙齒”的打磨,關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量,更牽動著生產(chǎn)成本的神經(jīng)。潘康榮,用十年如一日的專注與鉆研,在軋輥加工的方寸之間精研降本之術(shù),成為同事眼中名副其實的“本工匠”。

  從“刀具損耗”里效益

  長方形的、圓弧形的、梯形的,大大小小的刀具在他眼里不光是“刀具”還是“錢”!哪些刀片分類可以進行二次使用、哪些刀具可以通用、哪些刀片可以代用,這些說起來容易做起來可是個“大工程”。

  擁有多年實際操作經(jīng)驗的潘康榮面對這一問題時,嘗試一套還沒經(jīng)過實踐的工裝,利用普通鋼板進行工裝制作。但現(xiàn)實中,大家發(fā)現(xiàn)刀桿工裝尺寸、粗糙度以及平行度都要求較嚴(yán)格,夾緊后變形嚴(yán)重且受力后刀片容易損壞。毫不氣餒的他另辟蹊徑,經(jīng)過多次討論研究最終決定用軋輥車床報廢刀桿發(fā)掘“真金”。經(jīng)過刀桿工裝改裝制作,確保了數(shù)控軋輥車床的正常加工,避免了刀桿缺失而造成的生產(chǎn)影響,極大提高了軋輥加工生產(chǎn)效率,刀桿工裝可以長期反復(fù)使用,按照正常消耗計算,全年節(jié)約刀具成本10萬元以上。

   

  在軋輥螺紋刻肋中,軋輥刻刀難以對中,校正時間長,造成加工效率低,刀桿易斷,銑刻加工不穩(wěn)定,造成廢槽,影響軋輥加工質(zhì)量。潘康榮帶領(lǐng)團隊成員積極開展自主創(chuàng)新活動,邊摸索邊動手制作,通過改變安裝方式、改造工裝結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工藝管理,研制出了一種軋輥銑床刻刀架,既提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性,保證軋輥加工質(zhì)量要求,同時擴大了設(shè)備加工能力,滿足軋輥加工生產(chǎn)的需要。原使用刀桿每月54把,改進后每月使用37把,每月降低刀片損耗24片,年節(jié)約刀片采購成本近4萬元。

  潘康榮并不滿足已經(jīng)取得的成績,2025年帶領(lǐng)班組梳理刀具降本推進項目5項,截至6月份,合計節(jié)約刀具采購成本6.39萬元。

  用“工藝優(yōu)化”提升效率

  “同樣的設(shè)備,不同的參數(shù),成本可能差出一大截。”潘康榮深知工藝優(yōu)化是本的“隱形鑰匙”。他發(fā)現(xiàn)軋輥加工沿用多年的“粗車-半精車-精車”三段式加工流程,存在重復(fù)定位浪費時間的問題。

  在推廣使用高速鋼軋輥應(yīng)用過程中,發(fā)現(xiàn)通常加工方法無法滿足工藝要求,導(dǎo)致軋輥加工刀具消耗成本難以下降。作為班長的潘康榮,立即組織班組技術(shù)力量對高速鋼軋輥加工進行技術(shù)攻關(guān),在一2線軋輥加工點,試用YG6A硬質(zhì)合金焊接刀加工,優(yōu)化車削加工三要素,效果顯著,實現(xiàn)降低刀具損耗的同時,有效提高了加工效率。經(jīng)統(tǒng)計,高速鋼軋輥加工工藝自去年10月底完成優(yōu)化改進以后,高速鋼軋輥加工效率提高了30%-50%;刀具消耗成本大幅度下降,工藝改進前單條軋輥加工要損耗4片耐克刀片,改進后1把YG6A硬質(zhì)合金焊接刀可加工一條軋輥,且可以修磨再利用,降本提質(zhì)效果好。

  潘康榮帶著團隊梳理工藝流程圖,反復(fù)測試不同工序的銜接參數(shù),最終提出“粗車+精車”兩段式優(yōu)化方案:通過優(yōu)化刀具幾何角度和調(diào)整進給速度,將半精車工序的關(guān)鍵參數(shù)融入粗車環(huán)節(jié),既保證加工精度,又縮短了20%的加工時間。同時,他還根據(jù)軋輥材質(zhì)差異制定“差異化切削參數(shù)表”,讓每臺機床都能“對癥下刀”,刀具消耗降低了12%。

   

  把“經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)”做好傳幫帶

  “一個人的降本是微光,一群人的降才是火炬。”潘康榮從不藏私,他把自己多年積累的降本經(jīng)驗整理保存,里面詳細(xì)記錄了刀具選擇、參數(shù)設(shè)置等各類實用技巧。他發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)經(jīng)驗需要與新技術(shù)結(jié)合。他主動向員請教編程知識,同時把自己的實踐經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可量化的操作標(biāo)準(zhǔn)。“以前靠手感,現(xiàn)在靠數(shù)據(jù),兩者結(jié)合才靠譜。”

  在潘康榮的帶動下,班組成立了“降本創(chuàng)新小組”,他帶著班組成員在機床上實操演練。如今,班組里“人人算成本、崗崗有妙招”,僅去年一年,團隊就提出本建議36條,創(chuàng)造經(jīng)濟效益16萬余元。

  人們常說:一粒砂中看世界,一滴水中見人生。當(dāng)被問及本的秘訣,潘康榮擦拭著手中的量規(guī)笑著說:“哪有什么秘訣,不過是把每個細(xì)節(jié)做到極致,讓每一分成本都花在刀刃上。”這位軋輥加工的“本工匠”,用精研不輟的堅守,在平凡崗位上打磨出了不平凡的價值。(李書紅)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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