“十四五”期間，中國鋼鐵行業認真貫徹落實國家創新驅動發展戰略，不斷強化產業鏈協同創新能力，持續提升科技自立自強水平，低碳冶金技術創新及應用進入世界第一方陣，中國寶武富氫碳循環高爐（HyCROF）商業示范項目、河鋼全球首例“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”新型短流程項目和全球首條氫治金綠色汽車板連鑄生產線、中國鋼研全球首條純氫豎爐示范線，以及薄帶鑄軋、高爐渣干法粒化等一系列前沿低碳治金技術示范項目相繼落地，為世界鋼鐵綠色低碳轉型提供了“中國方案”。
2024年8月22日，國內首套百萬噸級氫基豎爐—中國寶武湛江鋼鐵氫基豎爐實現168小時連續滿負荷生產，順利通過周達產功能考核，并成功驗證了高氫（70%氫氣含量）冶煉條件。圖為湛江鋼鐵氫基豎爐遠眺。 （梁清松 攝）
2023年12月8日，沙鋼超薄帶二期項目2號鑄軋線生產場景（如圖）。據悉，沙鋼集團自2018年1號鑄軋線投產至今，通過自主創新及國產化升級，實現了從跟跑到領跑的蛻變。超薄帶技術顛覆傳統生產工藝流程，能耗、排放相比傳統工藝大幅下降，燃耗減少95%，水耗減少80%，綜合能耗為傳統流程的1/6，噸鋼二氧化碳排放是傳統流程的1/4。目前，沙鋼集團超薄帶產品涵蓋普碳鋼、高強鋼、超高強鋼、耐候鋼及綠鋼等多個系列，主要應用于新能源汽車、3C設備、農機、集裝箱、智能家電、太陽能設備制造等領域。 （黃超/文 孫靜波/攝）
2021年，中國寶武八鋼富氫碳循環高爐成功實現50%高富氧冶煉目標。圖為八鋼富氫碳循環高爐操作室一角。 （姚海山 攝）
2024年10月31日，全球最寬軋機——河南鋼鐵集團周口基地5600毫米軋機成功軋制出第一塊寬厚板（如圖）。據悉，此次成功熱試的5600毫米軋機，是首次采用“國內設計+國內制造”的超大規格寬厚板軋機，打破了國外技術壟斷，實現了我國鋼鐵行業裝備制造的新突破。 （特約通訊員 殷海民 攝）
2021年12月13日12點38分，在中信泰富特鋼集團旗下興澄特鋼二煉鋼分廠生產出直徑1200毫米世界最大規格的連鑄圓坯（如圖）。據了解，此次生產的連鑄大圓坯，主要用于我國風電等清潔能源、大型機械裝備、鍛造行業、重要的高端特鋼等領域。 （特約通訊員 陸衛宇 攝）
2024年9月9日，河鋼集團張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范工程二氧化碳捕集和精制項目正式運行。圖為張宣科技首例120萬噸氫冶金示范工程一景。 （谷莉莉/文 羅文琛/攝）
