今年5月開始，寶武集團中南股份軋材廠以卓越能效工程為抓手，將“噸鋼能源成本”納入棒一線“雙高棒”八大重點攻關項目，通過多措并舉、多點發(fā)力，攻克能源消耗瓶頸。截至8月31日，棒一線噸鋼能源成本累計實績78.7元/噸，對比5月上半月實績基準下降24.72元/噸，攻關成效顯著，為棒一線“雙高棒”改造項目快速達產(chǎn)達效筑牢成本根基。

　　協(xié)同發(fā)力，精準管控筑基礎

　　為確保攻關任務高效落地見效，軋材廠專門組建棒一線能源成本攻關團隊，下設攻關管理組及三個重點煤氣、電能、余熱回收活動小組。團隊以專項方案為行動綱領，以橫班為執(zhí)行單元，形成“全員參與、全程管控”的攻堅氛圍。

　　日常管控中，車間每日開展能源消耗自查自糾，建立問題臺賬、制定整改措施，形成PDCA+認真的閉環(huán)管理。廠部專業(yè)組實時跟蹤能源消耗數(shù)據(jù)及變化趨勢，對異常波動第一時間進行原因分析，及時糾偏，從制度與流程上杜絕能源浪費。

　　多點發(fā)力，深挖內潛降能耗

　　針對不同能源介質的消耗特點，團隊“點對點”的精準攻堅模式，逐一突破降本難點。在煤氣降本方面，強化班中停機期間的協(xié)同，減少異常停機期間煤氣消耗；通過技能培訓，提升員工操作技能，減少鋼坯溫度過剩；積極協(xié)同上工序提升輥道直送率，提升熱裝溫度；科學使用保溫坑，杜絕溫度損失；同時加大工藝溫度稽查力度，專業(yè)技術人員與崗位人員24小時聯(lián)動解決現(xiàn)場問題，全方位降低煤氣消耗。

　　在電耗降本方面，重點做好電耗分區(qū)域分析和管控，找到節(jié)電突破點，同時緊密聯(lián)系生產(chǎn)工藝優(yōu)化，實現(xiàn)工藝節(jié)電；嚴格執(zhí)行《軋材廠用能設備精益管控標準》，加強水泵、液壓泵及風機標準啟停監(jiān)督，杜絕空轉耗電；對水、氧氣、氮氣及煙氣回收等環(huán)節(jié)實施強網(wǎng)格化管控，加強巡檢頻次，及時排查跑冒滴漏；根據(jù)工藝及設備要求優(yōu)化使用量，實現(xiàn)“按需供給、精準消耗”。

　　下一步，軋材廠將繼續(xù)錨定能源成本目標，壓實能源介質網(wǎng)格化管控責任，完善標準化流程，固化煤氣措施，確保降本不反彈，助力節(jié)能降耗再上新臺階，努力實現(xiàn)棒一“雙高棒”達產(chǎn)達效。（林樂樂 李麗瑩）